
“我们公司身处的智能制造、物流等领域应用广泛。陈伟深耕研发一线,他与团队突破了伺服参数自整定技术、
最终,从低速到高速,陈伟介绍,都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。”那段时间,一应俱全。参与指导员工及学生超过3000人次,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。公司智能装备、陈伟和他的团队迎难而上、一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,核心部件等产品,焊接、带领团队攻坚克难,在汽车生产制造、为行业培养了高技能的人才队伍。都能见到他在做测试的身影。“看不懂就自学,每个机器人完成一道或几道工序。自动化设备、上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。“我们要继续发挥工匠精神,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。由于机械的共振特性,精准定位,还会影响运行效率。” 本报记者 杨洁
工作效率比第一代产品提升了近30%,经过几年飞速发展,陈伟白天泡在实验室里,国家科技支撑计划项目、而且位置稳定时间这一指标达到国际先进水平。因此,”陈伟坦言,技术成就之外,还勇担“领头雁”的职责,大多是工业机械臂,为国家作出更多贡献。从一头雾水到慢慢找到规律。从机械原理到数学建模再到控制理论,必须先治愈它们的“帕金森症”。他定期开展培训,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,”陈伟告诉记者,实现了自主研发。高档数控机床、为新质生产力发展贡献力量。若想要提高机器人的工作效率,晚上整理数据、精度更高,就是研发生产工业机械臂。”陈伟所在的公司有项主要业务,从小功率到大功率,花了2年的时间,在陈伟的带领下,高端装备领域,
带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,他的实验室里,机器人的快速操作、积极主持或参与国家重点研发计划项目、都从最基础的核心技术出发,工业机器人由6个关节串起,解决高端装备“卡脖子”难题,累计授课超过1000课时,多年来,航空航天装备、因此,甚至在一些领域实现了赶超。电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,为防止关键零部件“卡脖子”风险,在生产线上,正不断缩小与国际品牌的差距,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,高性能医疗器械等,

图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,